উচ্চ শক্তি আপসেটিং রিবার স্লিভ ফাস্ট কানেকশন 0.5 - 0.8KG

ইস্পাত বার জন্য Rebar আপসটিং হাতা বর্ণনা

The upsetting sleeve connection is to use a special upsetting machine to pre-upset the section of the steel bar to be processed so that the diameter of the steel bar in this processing section is increased, এবং তারপর একটি বিশেষ থ্রেডিং মেশিন ব্যবহার করে বিরক্তিকর অংশ প্রক্রিয়া. আর্মেল তারের ব্যাসার্ধ অসীম নিয়ন্ত্রিত হয়. সংযোগ করার সময়,স্টীল বার এর বিট জয়েন্ট সম্পূর্ণ করতে স্টীল বার শেষে থ্রেড থেকে সোজা থ্রেড হাতা সংযোগ করার জন্য সোজা স্ক্রু বিপরীত একটি সাধারণ নির্মাণ চাবি ব্যবহার করুন. বিপরীতমুখী এবং অন্যান্য শক্তিশালী সোজা থ্রেড সংযোগ প্রযুক্তি স্থিতিশীলতা সুবিধা আছে, এবং জয়েন্ট শক্তি ইস্পাত বার বেস ধাতু যে বেশী।

ইস্পাত বার জন্য Rebar আপস্টিং আর্মের সুবিধা

1. উচ্চ শক্তিঃ স্টিলের বারটির নেট ক্রস-সেকশন এলাকাটি থ্রেড কেটে ফেলার পরেও স্টিলের বারটির মূল ক্রস-সেকশন এলাকার চেয়ে বড়, অর্থাৎ,থ্রেডটি ক্রস-সেকশনকে দুর্বল করে না, এইভাবে নিশ্চিত করা হয় যে যৌগিক শক্তি স্টিলের বার বেস উপাদানটির শক্তির চেয়ে বেশি।
2. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতাঃ জয়েন্টের শক্তি টান টর্ক দ্বারা প্রভাবিত হয় না,এবং থ্রেডের শিথিলতা বা ২ থেকে ৩ টি বকলে কম স্ক্রুিং জয়েন্টের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে না, যৌথ কর্মক্ষমতা উপর কর্মীদের গুণমান এবং শক্তি পরিমাপ সরঞ্জাম প্রভাব নির্মূল।
3. দ্রুত সংযোগের গতিঃ সোজা থ্রেড স্লিভটি কোপযুক্ত থ্রেড স্লিভের তুলনায় প্রায় 40% কম, থ্রেড থ্রেডের পিচটি বড়, এবং থ্রেড থ্রেডটি কম,যা সংযোগের গতি বাড়ায়.
4. বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনঃ এটি পৃথকভাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে বাঁকানো ইস্পাত বার, স্থির ইস্পাত বার এবং ইস্পাত খাঁচা ঘোরানো যায় না।
5অর্থনৈতিকঃ সোজা থ্রেড জয়েন্ট এক্সট্রুশন সংযোগের তুলনায় 70% বেশি ইস্পাত সংরক্ষণ করে, এবং কোপযুক্ত থ্রেড জয়েন্টের তুলনায় 35% কম ইস্পাত,এবং ব্যাপক প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা ভাল.
6. পরিচালনা করা সহজঃ সোজা গহ্বরযুক্ত ইস্পাত বার জয়েন্টগুলি একটি ইউনিফাইড কাজের সাইটে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং প্রবাহ অপারেশন।

ইস্পাত বার জন্য রেবার আপসার্টিং স্লিভ প্রযুক্তিগত পরামিতি

স্লাইভ অপারেশন পয়েন্টঃ
1স্টিলের বারের শেষে ফ্ল্যাট হেডঃ স্টিলের বারটি সোজা করার পরে, একটি গ্রিলিং হুইল কাটার বা বিশেষ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপাদানটি কাটা।স্টিলের বারটির শেষ মুখটি স্টিলের বারটির অক্ষের লম্ব হওয়া প্রয়োজনযদি স্টিলের বারটির শেষটি অযোগ্য হয়, তবে শেষটি একটি গ্রিলিং হুইল কাটার মেশিন দিয়ে কেটে ফেলা উচিত।
2- অপসারণ পরীক্ষাঃ ইস্পাত বারগুলির প্রতিটি ব্যাচ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সাইটে প্রবেশের আগে, একটি অপসারণ পরীক্ষা করা উচিত,এবং অপ্টিমাম অপসারণ চাপ এবং সংক্ষিপ্ত পরিমাণের চূড়ান্ত মানটি যোগ্য অপসারণ পরিমাণের ভিত্তিতে নির্ধারণ করা উচিত.
3. প্রাথমিক বিপর্যয়ঃ বিপর্যয় আগে, বিপর্যয় মেশিন প্রথম শূন্য অবস্থানে ফিরে আসা উচিত, তারপর সামনের প্রান্ত থেকে ইস্পাত বার সন্নিবেশ, এটি আঁট, এবং তারপর তেল পাম্প টিপুন। প্রথম,নির্বাচন করুন একটি প্রাথমিক আপসার্টিং চাপ আপসার্টিং জন্য.
4. সেরা পরামিতি নির্ধারণ করুনঃ পরিবর্তনশীল পরীক্ষার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত সমাপ্ত পণ্যগুলি পরীক্ষা করুন, মূলত পরীক্ষা করুন যে পরিবর্তনশীল বেস সার্কেল ব্যাস, পরিবর্তনশীল দৈর্ঘ্যহতাশাজনক ছোট আকারের, ইত্যাদি প্রয়োজনীয়তা পূরণ, এবং পরিদর্শন ফলাফল অনুযায়ী আপসার্টিং চাপ সামঞ্জস্য, আপসার্টিং পর্যন্ত সমাপ্ত পণ্য যোগ্যতা হার 95% কম নয়,যাতে সর্বোত্তম পরামিতি নির্ধারণ করা যায়.